Prova di corrente di vortice per tubi di condensazione nelle centrali termiche

Processo di utilizzo:

• I tubi condensatori nelle centrali termiche sono in genere realizzati in ottone, cupronicchio, titanio o acciaio inossidabile austenitico.
• Durante il funzionamento, questi tubi possono sviluppare vari difetti come la corrosione da pozzi da depositi, pozzi di corrosione a scanalatura anulare indotta dalla corrosione dell'ammoniaca sul lato del vapore,e erosione da impatto del flusso d'acqua.
• La prova di corrente di vortice in servizio utilizza una sonda interna inserita manualmente o con un spinto di sonda per l'ispezione individuale del tubo.
• I tecnici analizzano, memorizzano e riportano tutti i segnali.

Vantaggi:

• Supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate.
• Le sonde esterne sono utilizzate per la trasmissione continua e il rilevamento di difetti superficiali, vicini a superfici e interni.
• I saturatori e le sonde di tipo sella sono ideali per ispezionare la qualità della saldatura in tubi di diametro più grande, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura.
• Per l'ispezione spot per spot di pezzi di grande dimensione o di forma complessa si utilizzano sonde a punto con apparecchi di scansione manuale o automatica.
• Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione.
• Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali.
• Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente.

Operazione di rilevamento dei difetti in loco per i condensatori di 300 MW in servizio presso la centrale elettrica

Operazione di individuazione dei difetti in loco per i condensatori di 600 MW in funzione presso la centrale elettrica