Sistema di prova automatico ad ultrasuoni per saldature a coda (saldature circonferenziali per tubazioni)

Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni di prova non distruttive all'avanguardia, che coprono sia il rilevamento di difetti di corrente vorticale che l'ispezione automatizzata delle saldature delle condotte,La Commissione ha proposto una serie di misure di sostegno per il settore siderurgico., automotive, macchinari, energia, trasporti, chimici, sicurezza antincendio, petrolio e gas, marittimi, energetici e edilizia urbana.

1. Sistemi di rilevazione di difetti di corrente di eccitazione:

I nostri sistemi di rilevamento difetti di corrente vorticale hanno configurazioni di sonda flessibili e disegni ottimizzati.riducendo al minimo le zone cieche della faccia finale e fornendo risultati intuitivi con potenti capacità di analisi e post-elaborazione.

Vantaggi principali:

• Rilevazione completa:Ideale per varie barre metalliche, tubi (senza cuciture/saldate) e strisce (sezioni rotonde, esagonali, rettangolari, quadrate).
• Applicazione versatile:Supporta sia l'ispezione offline che quella online.per la prova di corrente di vortice in linea di tubi saldati ad alta frequenza) per valutare la qualità della saldatura, identificando difetti come penetrazione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura interne.
• Personalizzazione ad alta precisione:per componenti di grande superficie o di forma complessa (ad esempio alberi a vile, parti di automobili, pale di turbine) e per ispezioni di elevata richiesta (ad esempio, fori centrali dell'albero di turbina, fori per bulloni di aeromobili),i nostri sistemi utilizzano sonde a punti con dispositivi di scansione manuali o automatizzati per un meticoloso rilevamento punto per punto.
• Adattabilità del campo:Progettati per un uso pratico in loco, i nostri sistemi possono essere dotati di dispositivi ausiliari flessibili o integrati con le attrezzature di produzione esistenti.configurazioni ausiliarie leggere o modalità manuali per un utilizzo efficiente e conveniente.
  Flusso di lavoro operativo semplificato:

1. Configurazione del sistema:Configurare la quantità e la disposizione della sonda in base ai requisiti di ispezione.
2. Alimentazione materiale:I materiali passano attraverso la sonda per la trasmissione in linea retta o la scansione punto per punto.
3. Rilevazione in tempo reale:Il sistema esegue automaticamente test non distruttivi, catturando istantaneamente le informazioni sul difetto.
4. Analisi dei risultati:I risultati delle ispezioni sono visualizzati in modo intuitivo su un computer, con strumenti integrati per l'elaborazione dei dati e la valutazione dei difetti.
5. Generazione di rapporti: generare relazioni di ispezione dettagliate a sostegno del controllo della qualità.
6. Sistemi automatizzati di ispezione delle saldature delle condotte:

Specificamente progettati per cilindri in acciaio a pressione, cilindri in alluminio e prodotti per serbatoi di trasporto nei settori dei trasporti, della chimica, della sicurezza antincendio, del petrolio e del gas, della marina, dell'energia e della costruzione urbana.Questo sistema è completamente modulare, consuma poca energia e funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, soddisfa in modo perfetto i requisiti dell'ambiente di ispezione in loco.

Vantaggi principali:

• Idoneità sul posto:Progettazione completamente modulare, basso consumo energetico e funzionalità 24 ore su 24, 7 giorni su 7, perfettamente adattata agli ambienti di ispezione in loco.
• Io...Intelligent Automation:Realizza alimentazione automatica, accoppiamento, scansione, registrazione, allarme (per difetti e riduzione dello spessore della parete), marcatura, scarico, classificazione e salvataggio dei dati,aumentare significativamente l'efficienza delle ispezioni.
• Rilevazione precisa:esegue la rilevazione bidirezionale (longitudinale e trasversale) dei difetti a ultrasuoni sulle sezioni rette delle bombole di gas,rilevamento automatico di difetti longitudinali e trasversali sulle superfici interne/esterne e interne, e misurazione automatica dello spessore della parete del cilindro.
• Utilizzatore-amichevole:L'interfaccia cinese completa garantisce una facile interazione uomo-macchina, rendendo l'operazione conveniente e veloce.
• Visualizzazione dei dati:Esegue la scansione lineare delle saldature, fornisce la visualizzazione in tempo reale della scansione A e la valutazione dei risultati, registra la posizione del difetto, la lunghezza, la profondità e i dati di forma d'onda della scansione A.Genera automaticamente mappe di scansione C e rapporti di ispezione personalizzabili basati sulla distribuzione della sonda e divisione dell'area.
  Flusso di lavoro operativo semplificato:

1. Alimentazione automatica:Le bombole da ispezionare vengono automaticamente alimentate nell'area di rilevamento.
2. Accoppiamento e scansione automatici:Il sistema esegue automaticamente l'accoppiamento della sonda e la scansione ad ultrasuoni bidirezionale sulle sezioni rette dei cilindri.
3. Monitoraggio e allarme in tempo reale:Display di forma d'onda in tempo reale, registrazione automatica dei difetti e allarme.
4. Marcatura e classificazione automatiche:Le bombole con difetti o spessore anormale della parete sono automaticamente contrassegnate e ordinate.
5. Immagazzinamento e reporting dei dati:I dati di ispezione vengono salvati automaticamente e vengono generate mappe dettagliate di scansione C e relazioni di ispezione.