Sistema di prova automatico ad ultrasuoni per bombole di gas ad alta pressione

Siamo specializzati nella fornitura di sistemi di rilevamento difetti di corrente vorticale all'avanguardia per le industrie siderurgica, automobilistica, meccanica ed elettrica.I nostri sistemi sono dotati di configurazioni di sonde flessibili e di progetti ottimizzati, riducendo al minimo le zone cieche della faccia finale e fornendo risultati intuitivi con potenti capacità di analisi e post-elaborazione.

Vantaggi principali:

• Rilevazione completa:Ideale per varie barre metalliche, tubi (senza cuciture/saldate) e strisce (sezioni rotonde, esagonali, rettangolari, quadrate).
• Applicazione versatile:Supporta sia l'ispezione offline che quella online.per la prova di corrente di vortice in linea di tubi saldati ad alta frequenza) per valutare la qualità della saldatura, identificando difetti come penetrazione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura interne.
• Personalizzazione ad alta precisione:per componenti di grande superficie o di forma complessa (ad esempio alberi a vile, parti di automobili, pale di turbine) e per ispezioni di elevata richiesta (ad esempio, fori centrali dell'albero di turbina, fori per bulloni di aeromobili),i nostri sistemi utilizzano sonde a punti con dispositivi di scansione manuali o automatizzati per un meticoloso rilevamento punto per punto.
• Adattabilità del campo:Progettati per un uso pratico in loco, i nostri sistemi possono essere dotati di dispositivi ausiliari flessibili o integrati con le attrezzature di produzione esistenti.configurazioni ausiliarie leggere o modalità manuali per un utilizzo efficiente e conveniente.
  Flusso di lavoro operativo semplificato:

1. Configurazione del sistema:Configurare la quantità e la disposizione della sonda in base ai requisiti di ispezione.
2. Alimentazione materiale:I materiali passano attraverso la sonda di tipo attraverso (o sella) per l'ispezione.
3. Rilevazione in tempo reale:Il sistema esegue automaticamente test non distruttivi, catturando istantaneamente le informazioni sul difetto.
4. Analisi dei risultati:I risultati delle ispezioni sono visualizzati in modo intuitivo su un computer, con strumenti integrati per l'elaborazione dei dati e la valutazione dei difetti.
5. Report Generazione:Generare relazioni di ispezione dettagliate a sostegno del controllo della qualità.