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Sistema avanzato di prova della corrente di Eddy per pale di turbina Processo di rilevamento efficiente Non è necessario un impianto di accoppiamento: A differenza dei tradizionali test ad ultrasuoni piezoelettrici, il nostro sistema ad ultrasuoni elettromagnetici non richiede un attacco, rendendolo ideale per temperature elevate,e ambienti a superficie ruvida. Configurazione semplificata: La progettazione del sistema riduce il numero di sonde necessarie, semplificando la struttura meccanica e aumentando la copertura. Applicazioni versatili: adatto per tubi in acciaio senza saldature, piastre in acciaio e per la prova in linea delle ruote e degli assi dei treni. Principali vantaggi Risultati affidabili: fornisce risultati di rilevamento accurati e ripetibili. Progettazione user-friendly: adattabile a vari ambienti di prova con un minimo di attrezzature ausiliarie. Compatibilità mobile: Ottimizzato per una facile visualizzazione su dispositivi mobili, garantendo accessibilità e comodità.

Caratteristiche e vantaggi Ispezione versatile: rileva i difetti superficiali/sottosuperficiali nelle lamiere, nei tubi, nelle barre e nei componenti complessi Scansione ad alta velocità: rilevamento automatico di piastre larghe > 500 mm con sistema di tracciamento dei bordi Controllo della qualità della saldatura: Sonde specializzate di tipo sella per l'ispezione di tubi saldati HF Soluzioni adattabili: Personalizzabile sia per le linee di produzione che per le applicazioni sul campo Come funziona Ispezione della targa: Scansione automatica dei centri/bordi delle piastre con sonde configurabili Prova a tubo/barra: Il materiale passa attraverso la sonda per la completa rilevazione dei difetti Forme complesseSonde a punti: scansione manuale/automatica di componenti complessi Perché scegliere il nostro sistema? ✔ 100% di copertura con valutazione automatica dei difetti✔ Compatibile con le attrezzature di produzione esistenti Contattaci oggi per le tue esigenze di NDT industriale!

Sistema avanzato di prova della corrente di Eddy per pale di turbina Processo di rilevamento efficiente Non è necessario un impianto di accoppiamento: A differenza dei tradizionali test ad ultrasuoni piezoelettrici, il nostro sistema ad ultrasuoni elettromagnetici non richiede un attacco, rendendolo ideale per temperature elevate,e ambienti a superficie ruvida. Configurazione semplificata: La progettazione del sistema riduce il numero di sonde necessarie, semplificando la struttura meccanica e aumentando la copertura Applicazioni versatili: adatto per tubi in acciaio senza saldature, piastre in acciaio e per la prova in linea delle ruote e degli assi dei treni. Principali vantaggi Risultati affidabili: fornisce risultati di rilevamento accurati e ripetibili. Progettazione user-friendly: adattabile a vari ambienti di prova con un minimo di attrezzature ausiliarie. Compatibilità mobile: Ottimizzato per una facile visualizzazione su dispositivi mobili, garantendo accessibilità e comodità.

Sistema di prova della corrente Eddy della lamina della turbina Il nostro sistema di prova delle correnti di vortice per le pale delle turbine nelle centrali termiche è progettato per rilevare in modo efficiente le crepe di bordo e di radice.Il sistema utilizza sonde di bordo per la scansione dei bordi della lama e sonde di punto per rilevare le crepe radicali, superando sfide come la cavitazione. Applicazioni e metodi di rilevamento Test di metallo versatile:Adatto sia per il test offline che online di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate, comprese sezioni rotonde, esagonali, rettangolari e quadrate. Tecnologia della sonda:Utilizza sonde di tipo attraverso per la rilevazione di difetti superficiali, vicini, interni e interni. tubi saldati ad alta frequenza:Utilizzano saturatori magnetici di tipo sella e sonde per il test di corrente di vortice online, specialmente per diametri più grandi, per valutare la qualità della saldatura, inclusi difetti come penetrazione incompleta, inclusioni,fori di soffiatura, e borchi interni. Forme complesse:Per grandi superfici o forme complesse (ad esempio, alberi a motore, parti automobilistiche, pale di turbina), le sonde a punti sono utilizzate per la scansione manuale o automatizzata punto per punto.Vantaggi Equipaggiamento flessibile:I diversi metodi di rilevamento richiedono attrezzature ausiliarie specifiche, che possono essere personalizzate per utilizzare efficacemente le attrezzature esistenti del sito di produzione.sono generalmente utilizzati dispositivi ausiliari leggeri e semplici, con opzioni manuali disponibili.Questa descrizione ottimizzata mette in evidenza le capacità e l'adattabilità del sistema, garantendo che soddisfi efficacemente le diverse esigenze di test. Operazioni di rilevamento dei difetti in loco e di misurazione dello spessore delle correnti eddy per gli scambiatori di calore in servizio negli impianti petrolchimici

Applicazioni e metodi di rilevamento Test di metallo versatile:Adatto sia per il test offline che online di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate, comprese sezioni rotonde, esagonali, rettangolari e quadrate. Tecnologia della sonda:Utilizza sonde di tipo attraverso per la rilevazione di difetti superficiali, vicini, interni e interni. tubi saldati ad alta frequenza:Utilizzano saturatori magnetici di tipo sella e sonde per il test di corrente di vortice online, specialmente per diametri più grandi, per valutare la qualità della saldatura, inclusi difetti come penetrazione incompleta, inclusioni,fori di soffiatura, e borchi interni. Forme complesse:Per grandi superfici o forme complesse (ad esempio, alberi a motore, parti automobilistiche, pale di turbina), le sonde a punti sono utilizzate per la scansione manuale o automatizzata punto per punto. Vantaggi Equipaggiamento flessibile:I diversi metodi di rilevamento richiedono attrezzature ausiliarie specifiche, che possono essere personalizzate per utilizzare efficacemente le attrezzature esistenti del sito di produzione.sono generalmente utilizzati dispositivi ausiliari leggeri e semplici, con opzioni manuali disponibili. Operazione di scansione delle crepe in loco per le pale delle turbine delle centrali elettriche

Processo di utilizzo: I tubi per la parete dell'acqua della caldaia funzionano a alta temperatura e pressione, inclini alla rottura a causa di buchi di corrosione della parete interna, diradamento da erosione da polvere fluida o crepe di fragilità dell'idrogeno. Durante i periodi di manutenzione, i difetti nascosti devono essere individuati e riparati per evitare improvvisi guasti di funzionamento. Lo scanner di corrosione del tubo di acciaio utilizza una sonda a forma di sella attaccata alla parete esterna del tubo di acciaio per la scansione, eliminando la necessità di rimuovere gli strati di ossido e di scala. Alta precisione e velocita' di rilevamento. Vantaggi: Supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate. Le sonde esterne sono utilizzate per la trasmissione continua e il rilevamento di difetti superficiali, vicini a superfici e interni. I saturatori e le sonde di tipo sella sono ideali per ispezionare la qualità della saldatura in tubi di diametro più grande, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura. Per l'ispezione spot per spot di pezzi di grande dimensione o di forma complessa si utilizzano sonde a punto con apparecchi di scansione manuale o automatica. Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione. Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali. Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente. Tubi a parete di acqua della caldaia rilevati con corrosione, sottilizzazione dello spessore della parete e fragilità dell'idrogeno

Processo di utilizzo: I riscaldatori ad alta pressione delle centrali termiche utilizzano in genere tubi in acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile come tubi di scambio termico. I danni si verificano principalmente all'ingresso della sezione di raffreddamento del drenaggio inferiore, vicino all'interfaccia del tubo di uscita del drenaggio e nella parte superiore della sezione di raffreddamento del vapore surriscaldato superiore (lato uscita dell'acqua). I tubi in acciaio al carbonio sono ferromagnetici e richiedono una prova remota di corrente di vortice per l'ispezione in servizio. Le sonde a campo remoto sono inserite manualmente o con un spinto di sonda per l'ispezione individuale dei tubi. I tecnici analizzano, memorizzano e riportano tutti i segnali. Vantaggi: Supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate. Le sonde esterne sono utilizzate per la trasmissione continua e il rilevamento di difetti superficiali, vicini a superfici e interni. I saturatori e le sonde di tipo sella sono ideali per ispezionare la qualità della saldatura in tubi di diametro più grande, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura. Per l'ispezione spot per spot di pezzi di grande dimensione o di forma complessa si utilizzano sonde a punto con apparecchi di scansione manuale o automatica. Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione. Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali. Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente. Operazione di rilevamento di difetti in campo remoto di corrente vorticale per tubi di riscaldamento ad alta pressione di 600 MW in servizio presso una centrale elettrica

Processo di utilizzo: I tubi condensatori nelle centrali termiche sono in genere realizzati in ottone, cupronicchio, titanio o acciaio inossidabile austenitico. Durante il funzionamento, questi tubi possono sviluppare vari difetti come la corrosione da pozzi da depositi, pozzi di corrosione a scanalatura anulare indotta dalla corrosione dell'ammoniaca sul lato del vapore,e erosione da impatto del flusso d'acqua. La prova di corrente di vortice in servizio utilizza una sonda interna inserita manualmente o con un spinto di sonda per l'ispezione individuale del tubo. I tecnici analizzano, memorizzano e riportano tutti i segnali. Vantaggi: Supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate. Le sonde esterne sono utilizzate per la trasmissione continua e il rilevamento di difetti superficiali, vicini a superfici e interni. I saturatori e le sonde di tipo sella sono ideali per ispezionare la qualità della saldatura in tubi di diametro più grande, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura. Per l'ispezione spot per spot di pezzi di grande dimensione o di forma complessa si utilizzano sonde a punto con apparecchi di scansione manuale o automatica. Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione. Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali. Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente. Operazione di rilevamento dei difetti in loco per i condensatori di 300 MW in servizio presso la centrale elettrica Operazione di individuazione dei difetti in loco per i condensatori di 600 MW in funzione presso la centrale elettrica

Processo di utilizzo: Utilizza sonde a punta per scansionare la superficie dei pannelli piatti. Equipaggiato con codificatori laterali e longitudinali per mappare con precisione la forma e la distribuzione dei difetti superficiali in una rappresentazione 3D sullo schermo. Vantaggi: Supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate. Le sonde esterne sono utilizzate per la trasmissione continua e il rilevamento di difetti superficiali, vicini a superfici e interni. I saturatori e le sonde di tipo sella sono ideali per ispezionare la qualità della saldatura in tubi di diametro più grande, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura. Per l'ispezione spot per spot di pezzi di grande dimensione o di forma complessa si utilizzano sonde a punto con apparecchi di scansione manuale o automatica. Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione. Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali. Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente.

Processo di utilizzo: Il saturatore magnetico di sella e la sonda sono montati su un supporto regolabile. Le ruote guida su entrambe le estremità del supporto possono essere regolate in modo indipendente per modificare il vuoto tra il saturatore, la sonda e il tubo saldato ad alta frequenza, garantendo una sensibilità di rilevamento ottimale. La struttura galleggiante del saturatore elimina efficacemente l'impatto del deflusso radiale del tubo saldato. Vantaggi: Supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate. Utilizza sonde esterne per la trasmissione continua e il rilevamento di difetti superficiali, vicini a superfici e interni. I saturatori e le sonde di tipo sella sono ideali per ispezionare la qualità della saldatura in tubi di diametro più grande, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura. Per l'ispezione spot per spot di pezzi di grande dimensione o di forma complessa si utilizzano sonde a punto con apparecchi di scansione manuale o automatica. Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione. Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali. Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente.

Processo di utilizzo: Il saturatore magnetico esterno e la sonda sono allineati con precisione al centro della barra di acciaio della linea di produzione. Per far fronte a grandi deflussi radiali durante la produzione, entrambe le estremità del saturatore sono dotate di un dispositivo automatico a tre mascelle, che garantisce un rilevamento stabile e accurato. Il sistema supporta sia l'ispezione online che quella offline di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi saldati e strisce (comprese sezioni rotonde, esagonali, rettangolari e quadrate). Per la rilevazione standard di difetti superficiali e interni, il materiale sottoposto a prova passa direttamente attraverso la sonda esterna per un'ispezione continua. Per i tubi saldati ad alta frequenza, possono essere utilizzati saturatori e sonde di tipo sella per ispezionare la qualità della saldatura, rilevando difetti come fusione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbuffi interni,e perline di saldatura. per pezzi di grande dimensione o di forma complessa (ad esempio alberi motore, parti automobilistiche, pale di turbina) o per esigenze di alta precisione (ad esempio alberi di turbina, fori per bulloni di aeromobili),per l'ispezione spot per spot sono utilizzate sonde a punto con dispositivi di scansione manuali o automatici. Vantaggi: Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili per adattarsi a diversi metodi di ispezione e ambienti di produzione. Può utilizzare le attrezzature esistenti in loco o essere personalizzata per applicazioni speciali. Per le ispezioni mobili sono disponibili dispositivi ausiliari leggeri e portatili, che possono essere utilizzati manualmente. Garantisce un rilevamento completo di difetti superficiali, quasi superficiali e interni per una vasta gamma di materiali metallici.