soluzioni

Ospite di rilevamentoDMD-24 rilevatore di crepe.Oggetto di rilevamento: rilevamento automatico delle crepe sulla superficie esterna dei tubi di contenimento degli airbag Specificativi di crepa calibrata: Lungo: 5.000 mm (lunghezza) × 0,100 mm (larghezza) × 0,100 mm (profondità) Circonferenza: 3.000 mm (lunghezza) × 0,100 mm (larghezza) × 0,200 mm (profondità) Velocità di rilevamento: 6 secondi per pezzoTubo di alloggiamento dell'airbag:Sistema di rilevamento delle crepe nel tubo dell'airbag:Sistema di rilevamento delle crepe nel tubo dell'airbag:

Oggetti di rilevamento: Durezza e materiale delle parti delle cinture di sicurezza Processo di rilevamento del sistema: caricamento manuale, rilevamento automatico, smistamento automatico Ospite di rilevamento: FET singolo canale 99S Digital Eddy Current Detector Velocità massima di rilevamento: Circa 1 secondo per pezzo

attrezzature ausiliarie per il rilevamento di difetti di corrente di vortice semiautomatica fuori linea di tubi e barre metalliche, dotate di un dispositivo di trasmissione di potenza,e adotta una scatola di sonda di centrificazione automatica a tre mascelle, cilindro a tratto regolabile, dispositivo di taglio di punta e marcatore a spruzzo, con funzionamento continuo e regolare e piccolo spazio a pavimento, adatto a vari siti stretti. The main machine can use manual auxiliary feeding or be matched with a user-made loading/unloading rack and front/rear raceways to form a fully automatic off-line eddy current flaw detection transmission deviceHa i vantaggi di un basso investimento e di risultati rapidi. La rilevazione dei difetti è applicata per rilevare i difetti superficiali, quasi superficiali, superficiali interni e interni di varie barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate (compresi i materiali metallici conesagonale, sezioni trasversali rettangolari e quadrate) offline o online.e i materiali sottoposti a prova sono trasmessi linearmente attraverso il foro interno della sonda di tipo attraverso per il rilevamento; online eddy current flaw detection of high-frequency welded pipes can also use saddle-type magnetic saturators and saddle-type probes (usually adopted when the pipe diameter is large) to detect weld quality, inclusi difetti quali penetrazione incompleta, inclusioni, buchi di sabbia, buchi d'aria, sbuffi interni e tumori di saldatura interna. Quando la superficie del materiale sottoposto a prova è ampia o la forma è complessa (come alberi motore, parti di automobili, pale di turbine a vapore, ecc.),e sono richiesti requisiti elevati (come il foro centrale di un albero di una turbina a vapore, parti metalliche, fori per bulloni di aeromobili, ecc.), sono richieste sonde a punti e vengono utilizzati dispositivi di scansione manuali o automatici per ottenere il rilevamento di scansione punto per punto. Diversi metodi di rilevamento richiedono attrezzature ausiliarie diverse, è inoltre possibile adattarsi alle condizioni locali, sfruttare appieno le attrezzature esistenti nel sito di produzione,e progettare dispositivi ausiliari speciali per raggiungere lo scopoPer i siti mobili si utilizzano generalmente dispositivi ausiliari semplici e portatili, oppure si possono adottare metodi manuali.

Il nostro sistema di prova di corrente di vortice completamente automatizzato è progettato per l'ispezione offline di tubi e barre metalliche, controllato da un PLC e dotato di sensori avanzati, valvole solenoidi,e cilindri a tratto regolabile, il sistema fornisce operazioni continue e senza soluzione di continuità, tra cui carico automatico, taglio finale, rilevamento difetti, marcatura, classificazione e scarico. Flusso di lavoro: 1L'alimentazione automatica e il centro preciso con una scatola di sonda autocentrante a tre mascelle assicurano un allineamento ottimale e riducono al minimo gli effetti di sollevamento per test accurati. 2Il design unico della lavagna galleggiante consente alla sonda di seguire la curvatura del materiale, consentendo un'ispezione fluida anche per i tubi piegati senza compromettere la sensibilità. 3Tutte le fasi di movimentazione: carico, rotolamento, scarico e scarico sono dotate di ammortizzatori specializzati per proteggere i tubi non ferrosi a pareti sottili dai danni meccanici. 4Il sistema compatto integra scaffalatori di carico, trasportatori a rulli, unità di trasmissione e scaffalatori di scarico per un funzionamento stabile, efficiente e facile da usare. Vantaggi: - rileva i difetti superficiali, quasi superficiali e interni di varie barre metalliche, tubi senza saldature e strisce di diverse sezioni trasversali (tortuose, esagonali, rettangolari, quadrate, ecc.). - Supporta sia i test offline che quelli online, con sonde esterne o di tipo sella per tubi saldati ad alta frequenza, garantendo una valutazione affidabile della qualità della saldatura. - Per parti di grande dimensione o di forma complessa (per esempio alberi a mandrino, pale di turbina), le sonde a punti e la scansione manuale o automatica consentono un controllo approfondito. - Opzioni di attrezzature ausiliarie flessibili consentono l'adattamento a diversi ambienti di produzione, comprese soluzioni portatili leggere per le prove in loco. Questo sistema combina automazione avanzata, precisione e versatilità per fornire un'ispezione efficiente e di alta qualità delle correnti di vortice per una vasta gamma di prodotti metallici.

Il nostro sistema è stato progettato appositamente per l'ispezione di tubi di alluminio piatti sottili e flessibili, che sono soggetti a significativi movimenti laterali durante la produzione,che influenzano la precisione della prova e causano un rapido usura della sondaL'innovativo supporto di sonda adattivo si sincronizza con il movimento del tubo, eliminando i segnali di interferenza laterale e prolungando notevolmente la durata della sonda. Punti salienti del flusso di lavoro: - Il dispositivo pneumatico di marcatura completamente automatico applica segni di vernice a asciugatura rapida con supporto regolabile e facile da usare per posizionamento flessibile. - adatto sia per il test offline che per il test online di varie barre metalliche, tubi senza saldatura/saldatura e strisce (comprese le sezioni rotonde, esagonali, rettangolari e quadrate),in prossimità della superficie, e difetti interni. - per i tubi saldati ad alta frequenza di grande diametro,i saturatori e le sonde magnetiche di tipo sella garantiscono una valutazione affidabile della qualità della saldatura. - per parti di grande dimensione o di forma complessa (es. alberi di manovella, pale di turbina), le sonde a punti con scansione manuale o automatica consentono un controllo approfondito punto per punto. - Il sistema supporta una varietà di dispositivi ausiliari, consentendo un'adattamento flessibile a diversi ambienti di produzione, comprese soluzioni portatili leggere per siti mobili o per il funzionamento manuale. Vantaggi: - Elimina le interferenze di movimento laterale per risultati precisi - Prolunga la vita della sonda - Marcatura e regolazione flessibili e facili da usare - versatile per un'ampia gamma di forme metalliche e di tipi di difetti - Si integra facilmente con le impostazioni di produzione esistenti Questa soluzione fornisce un'ispezione precisa, efficiente e affidabile delle correnti di vortice per applicazioni di tubi di alluminio piatti e non solo.

Sistema avanzato di rilevamento difetti metallici Configurazione e configurazione del sistema 1Montaggio regolabile delle sonde: le sonde piatte sono installate su supporti con capacità di regolazione verticale e orizzontale. 2Controllo ottimizzato dell'interruzione: le ruote guida su entrambe le estremità del supporto possono essere regolate individualmente per mantenere l'interruzione ideale tra la sonda piana e le barre di rame,massimizzare la sensibilità mantenendo il gap il più ampio possibile. 3Trasporto materiale stabile: le ruote guida di trazione supportano e trasportano barre di rame piatte limitando i movimenti laterali per un rilevamento preciso. Applicazioni e metodi di rilevamento Test standard (per forme regolari) - Sonde di tipo completo: ideali per l'ispezione offline o online di vari materiali metallici tra cui barre, tubi senza saldatura, tubi saldatisi e strisce con diverse sezioni trasversali (tortuose, esagonali,rettaglia, e quadrato). - Capacità di rilevamento: superfici, quasi superfici, superfici interne e difetti interni. - Processo: i materiali passano attraverso il foro interno della sonda per test di trasmissione in linea retta. Test specializzati (per diametri di grandi dimensioni) - Configurazione a sella: per l'ispezione di tubi saldati ad alta frequenza, dotati di saturatori e sonde magnetiche a sella. - Detezione dei difetti: identifica saldature incomplete, inclusioni, buchi di sabbia, buchi d'aria, sbavature interne e noduli di saldatura interni. Test di superficie complessi- Proiezioni a punta: per materiali con superfici di grande superficie o forme complesse (albero a motore, componenti automobilistici, pale di turbina). - Applicazioni ad alta precisione: fori al centro dell'albero della turbina, parti metalliche, fori per bulloni di aeromobili. - Metodi: manovra manuale o dispositivi di scansione automatizzati per la verifica punto per punto. Vantaggi del sistema - Configurazione flessibile: diversi metodi di rilevamento possono essere dotati di vari dispositivi ausiliari. - Capacità di integrazione: sfrutta le attrezzature esistenti nei siti di produzione con dispositivi ausiliari personalizzati. - Soluzioni portatili: dispositivi ausiliari semplici e leggeri per siti di ispezione mobili. - Opzioni di funzionamento: sono disponibili modalità di funzionamento sia automatiche che manuali. Questo sistema avanzato fornisce un rilevamento preciso e affidabile su materiali e forme metalliche diversi, con configurazioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali.

Tecnologia avanzata per prestazioni superiori Apparecchiature di rilevamento ad ultrasuoni ad alte prestazioni Acquisizione e elaborazione dei dati in tempo realegarantisce risultati immediati Sistemi automatizzati di arrampicata con monitoraggio lasergarantire un comodo funzionamento a mani libere Soluzioni su misura per forme irregolari e pezzi speciali Applicazioni complete di rilevamento difetti Per i materiali standard:I nostri sistemi eccellono nel rilevamento offline e online di vari materiali metallici: Barre metalliche, tubi senza cuciture, tubi e strisce saldate Sezioni trasversali multiple:per la fabbricazione di apparecchi per la produzione di calzature Copertura completa dei difetti:superficie, quasi superficie, superficie interna e difetti interni Tecnologia della sonda di tipo completo: I materiali passano direttamente attraverso il foro interno della sonda per l'ispezione lineare continua Il processo semplificato garantisce un rilevamento accurato e veloce Ispezione dei tubi saldati ad alta frequenza: Satturatori e sonde magnetiche a sellaper tubi di diametro maggiore Valutazione completa della qualità della saldaturarilevamento: Penetrazione incompleta Inclusioni e scorie Fori e porosità Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Detezione di punti di precisione per geometrie complesse Quando i vostri componenti richiedono i più alti standardalberi a curvatura, parti per autoveicoli, pale di turbina, fori centrali di grandi alberi di turbina, componenti metallici e fori per bulloni di aeromobiliLa nostra tecnologia di sonda a punti offre: Sistemi di scansione manuale o automatizzataper la copertura completa Scansione di precisione punto per puntoper superfici complesse Modelli di rilevamento personalizzabiliper qualsiasi geometria Soluzioni di attuazione flessibili Configurazione di apparecchiature adattabile Sappiamo che ogni struttura è unica. Integrato con le attrezzature di produzione esistentiper massimizzare il vostro investimento attuale Disegnati su misura con dispositivi ausiliari specializzatiper il tuo ambiente specifico Configurato per applicazioni mobili sul campocon apparecchiature leggere e portatili Azionamento manualequando l'automazione non è richiesta

Trasforma il controllo della qualità con tecnologie all'avanguardia I nostri sistemi di ispezione automatizzati per grandi serbatoi sferici e recipienti a pressione a parete spessa offrono una precisione senza compromessi.robot automatici da strisciamento- esistemi di tracciamento laser, queste soluzioni garantiscono prestazioni di rilevamento costanti e di elevato livello eliminando l'errore umano. Principali vantaggi: L'automazione riduce il tempo di ispezione fino al 70% Sistemi hardware ad alte prestazioni garantiscono l'acquisizione e l'elaborazione dei dati in tempo reale Versioni software personalizzabili su misura per le esigenze specifiche Miglioramento della sicurezza grazie a funzionalità di controllo remoto Soluzioni complete di prova dei materiali Scopri cosa gli altri non vedono - dalla superficie al cuore Se hai bisognorilevamento offline o online, i nostri sistemi sono eccellenti nell'identificare i difetti in: Materiali metallici Barre a sezione rotonda, esagonale, rettangolare e quadrata tubi senza saldatura e tubi saldaturi Materiali a strisce di tutte le dimensioni Capacità di rilevamento: Difetti di superficie e di superficie vicina Irregolarità della superficie interna Difetti strutturali interni Tecnologia avanzata:Il nostrosonde di tipo trasversalePer i tubi saldati ad alta frequenza, utilizziamo tubi specializzati per il controllo delle emissioni.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm- edi tipo a sella- particolarmente efficace per tubi di diametro maggiore. Assicurazione della qualità della saldatura:rilevare difetti critici di saldatura, tra cui: Penetrazione incompleta Inclusioni e porosità Apparecchi per il trattamento di gas Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Detezione di punti di precisione per geometrie complesse Quando le soluzioni standard non bastano Per i componenti con grandi superfici o forme complesse - alberi a mandrino, parti automobilistiche, pale di turbina - la nostratecnologia di sonda a puntifornisce risultati eccezionali. Applicazioni: Fori centrali dell'albero della turbina Componenti metallici che richiedono una precisione ultra elevata Fori di bulloni per aeromobili e punti di fissaggio critici Scegli tra:operazione manualeper la massima flessibilità osistemi di scansione automatizzatiper ottenere risultati coerenti e ripetibili in tutti i punti di ispezione. Soluzioni di attuazione flessibili Progettato per adattarsi al vostro funzionamento Sappiamo che ogni struttura è unica, le nostre soluzioni si adattano al vostro ambiente: Integrazione della linea di produzione: Integrazione senza soluzione di continuità con le apparecchiature esistenti Dispositivi ausiliari personalizzati progettati per la vostra configurazione specifica Minima interruzione delle operazioni correnti Soluzioni di ispezione mobili: Apparecchiature leggere e portatili per operazioni sul campo Rapido montaggio e facile trasporto Opzioni di funzionamento manuale per la massima versatilità 31 anni di esperienza al vostro servizio Dalla consulenza iniziale al supporto continuo, i nostri tre decenni di specializzazione in automazione NDT assicurano che ricevi non solo attrezzature,ma soluzioni complete che migliorano i processi di controllo della qualità riducendo i costi e migliorando l'efficienza. Pronti a migliorare le vostre capacità di ispezione? Contattateci per discutere di come le nostre soluzioni di automazione provate possano trasformare le vostre operazioni di controllo qualità.

Eccellenza nell'ispezione delle ruote e degli assi ferroviari I nostri sistemi di rilevamento automatico per rotaie ferroviarie in acciaio, vagoni passeggeri, vagoni merciLe ruote dell'asse della metropolitana e della ferrovia leggera hanno superato una rigorosa certificazione tecnica del Ministero dei Trasporti Ferroviari.Completamente conforme alle ultime normative ferroviarie relative ai processi di prova non distruttiva, i nostri sistemi fungono da fornitori designati alle reti ferroviarie di tutto il mondo. Vantaggi principali: Diritti di proprietà intellettuale indipendenti- Tecnologia proprietaria sviluppata internamente Sistema di esperti integrato- Processi di rilevamento automatizzato dei difetti con regolazione intelligente dei parametri Prestazioni superiori- elevate specifiche tecniche con un funzionamento semplificato Rilevazione mirata- algoritmi specializzati per applicazioni ferroviarie specifiche Alta intelligenza- L'automazione avanzata riduce gli errori umani Prova completa dei materiali metallici Capacità di rilevamento offline e online I nostri sistemi versatili rilevano difetti superficiali, vicini a superfici, superfici interne e difetti interni su diversi materiali metallici: Materiali testati: Barre e barre metalliche tubi e tubi senza saldatura tubi e tubi saldati Materiali per strisce Diverse sezioni trasversali: circolare, esagonale, rettangolare e quadrata Configurazione standard:Le sonde di passaggio esterne consentono ai materiali di transitare direttamente attraverso il foro interno della sonda per un'ispezione lineare continua. Controllo della qualità della saldatura specializzata Caratteristiche di prova di corrente vorticosa in linea per tubi saldati ad alta frequenza: Sattori magnetici di tipo sellaper applicazioni di grande diametro Sonde di tipo sellaper l'analisi completa delle cuciture di saldatura Determinazione dei difetti:penetrazione incompleta, inclusioni, fori, porosità, sbavature interne e perline interne di saldatura Soluzioni geometriche complesse Tecnologia di sonda a punti per applicazioni difficili Quando si testano grandi superfici o geometrie complesse, i nostri sistemi di sonda a punti offrono precisione: Applicazioni: Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Scele e rotori di turbine Foratura centrale dell'albero principale della turbina Componenti metallici di precisione Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Opzioni di scansione: Ispezione manuale punto per punto Sistemi di scansione automatizzati per una copertura coerente Soluzioni di attuazione flessibili Adattabile all'ambiente Sapendo che ogni struttura è unica, offriamo: Attrezzature ausiliarie personalizzateprogettato attorno alla configurazione di produzione esistenteSoluzioni portatiliper i requisiti di ispezione mobile Opzioni di funzionamento manualeper una distribuzione flessibileIntegrazione specifica del sitomassimizzare l'investimento in attrezzature attuali Trasformare i processi di controllo qualità con la tecnologia NDT provata.Contattaci per discutere di come i nostri sistemi di ispezione automatizzati possano migliorare le tue operazioni garantendo al contempo i più elevati standard di sicurezza e qualità.

Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni di prova non distruttive all'avanguardia, che coprono sia il rilevamento di difetti di corrente vorticale che l'ispezione automatizzata delle saldature delle condotte,La Commissione ha proposto una serie di misure di sostegno per il settore siderurgico., automotive, macchinari, energia, trasporti, chimici, sicurezza antincendio, petrolio e gas, marittimi, energetici e edilizia urbana. Sistemi di rilevazione di difetti di corrente di eccitazione: I nostri sistemi di rilevamento difetti di corrente vorticale hanno configurazioni di sonda flessibili e disegni ottimizzati.riducendo al minimo le zone cieche della faccia finale e fornendo risultati intuitivi con potenti capacità di analisi e post-elaborazione. Vantaggi principali: Rilevazione completa:Ideale per varie barre metalliche, tubi (senza cuciture/saldate) e strisce (sezioni rotonde, esagonali, rettangolari, quadrate). Applicazione versatile:Supporta sia l'ispezione offline che quella online.per la prova di corrente di vortice in linea di tubi saldati ad alta frequenza) per valutare la qualità della saldatura, identificando difetti come penetrazione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura interne. Personalizzazione ad alta precisione:per componenti di grande superficie o di forma complessa (ad esempio alberi a vile, parti di automobili, pale di turbine) e per ispezioni di elevata richiesta (ad esempio, fori centrali dell'albero di turbina, fori per bulloni di aeromobili),i nostri sistemi utilizzano sonde a punti con dispositivi di scansione manuali o automatizzati per un meticoloso rilevamento punto per punto. Adattabilità del campo:Progettati per un uso pratico in loco, i nostri sistemi possono essere dotati di dispositivi ausiliari flessibili o integrati con le attrezzature di produzione esistenti.configurazioni ausiliarie leggere o modalità manuali per un utilizzo efficiente e conveniente.Flusso di lavoro operativo semplificato: Configurazione del sistema:Configurare la quantità e la disposizione della sonda in base ai requisiti di ispezione. Alimentazione materiale:I materiali passano attraverso la sonda per la trasmissione in linea retta o la scansione punto per punto. Rilevazione in tempo reale:Il sistema esegue automaticamente test non distruttivi, catturando istantaneamente le informazioni sul difetto. Analisi dei risultati:I risultati delle ispezioni sono visualizzati in modo intuitivo su un computer, con strumenti integrati per l'elaborazione dei dati e la valutazione dei difetti. Generazione di rapporti: generare relazioni di ispezione dettagliate a sostegno del controllo della qualità. Sistemi automatizzati di ispezione delle saldature delle condotte: Specificamente progettati per cilindri in acciaio a pressione, cilindri in alluminio e prodotti per serbatoi di trasporto nei settori dei trasporti, della chimica, della sicurezza antincendio, del petrolio e del gas, della marina, dell'energia e della costruzione urbana.Questo sistema è completamente modulare, consuma poca energia e funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, soddisfa in modo perfetto i requisiti dell'ambiente di ispezione in loco. Vantaggi principali: Idoneità sul posto:Progettazione completamente modulare, basso consumo energetico e funzionalità 24 ore su 24, 7 giorni su 7, perfettamente adattata agli ambienti di ispezione in loco. Io...Intelligent Automation:Realizza alimentazione automatica, accoppiamento, scansione, registrazione, allarme (per difetti e riduzione dello spessore della parete), marcatura, scarico, classificazione e salvataggio dei dati,aumentare significativamente l'efficienza delle ispezioni. Rilevazione precisa:esegue la rilevazione bidirezionale (longitudinale e trasversale) dei difetti a ultrasuoni sulle sezioni rette delle bombole di gas,rilevamento automatico di difetti longitudinali e trasversali sulle superfici interne/esterne e interne, e misurazione automatica dello spessore della parete del cilindro. Utilizzatore-amichevole:L'interfaccia cinese completa garantisce una facile interazione uomo-macchina, rendendo l'operazione conveniente e veloce. Visualizzazione dei dati:Esegue la scansione lineare delle saldature, fornisce la visualizzazione in tempo reale della scansione A e la valutazione dei risultati, registra la posizione del difetto, la lunghezza, la profondità e i dati di forma d'onda della scansione A.Genera automaticamente mappe di scansione C e rapporti di ispezione personalizzabili basati sulla distribuzione della sonda e divisione dell'area.Flusso di lavoro operativo semplificato: Alimentazione automatica:Le bombole da ispezionare vengono automaticamente alimentate nell'area di rilevamento. Accoppiamento e scansione automatici:Il sistema esegue automaticamente l'accoppiamento della sonda e la scansione ad ultrasuoni bidirezionale sulle sezioni rette dei cilindri. Monitoraggio e allarme in tempo reale:Display di forma d'onda in tempo reale, registrazione automatica dei difetti e allarme. Marcatura e classificazione automatiche:Le bombole con difetti o spessore anormale della parete sono automaticamente contrassegnate e ordinate. Immagazzinamento e reporting dei dati:I dati di ispezione vengono salvati automaticamente e vengono generate mappe dettagliate di scansione C e relazioni di ispezione.

Siamo specializzati nella fornitura di sistemi di rilevamento difetti di corrente vorticale all'avanguardia per le industrie siderurgica, automobilistica, meccanica ed elettrica.I nostri sistemi sono dotati di configurazioni di sonde flessibili e di progetti ottimizzati, riducendo al minimo le zone cieche della faccia finale e fornendo risultati intuitivi con potenti capacità di analisi e post-elaborazione. Vantaggi principali: Rilevazione completa:Ideale per varie barre metalliche, tubi (senza cuciture/saldate) e strisce (sezioni rotonde, esagonali, rettangolari, quadrate). Applicazione versatile:Supporta sia l'ispezione offline che quella online.per la prova di corrente di vortice in linea di tubi saldati ad alta frequenza) per valutare la qualità della saldatura, identificando difetti come penetrazione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura interne. Personalizzazione ad alta precisione:per componenti di grande superficie o di forma complessa (ad esempio alberi a vile, parti di automobili, pale di turbine) e per ispezioni di elevata richiesta (ad esempio, fori centrali dell'albero di turbina, fori per bulloni di aeromobili),i nostri sistemi utilizzano sonde a punti con dispositivi di scansione manuali o automatizzati per un meticoloso rilevamento punto per punto. Adattabilità del campo:Progettati per un uso pratico in loco, i nostri sistemi possono essere dotati di dispositivi ausiliari flessibili o integrati con le attrezzature di produzione esistenti.configurazioni ausiliarie leggere o modalità manuali per un utilizzo efficiente e conveniente.Flusso di lavoro operativo semplificato: Configurazione del sistema:Configurare la quantità e la disposizione della sonda in base ai requisiti di ispezione. Alimentazione materiale:I materiali passano attraverso la sonda di tipo attraverso (o sella) per l'ispezione. Rilevazione in tempo reale:Il sistema esegue automaticamente test non distruttivi, catturando istantaneamente le informazioni sul difetto. Analisi dei risultati:I risultati delle ispezioni sono visualizzati in modo intuitivo su un computer, con strumenti integrati per l'elaborazione dei dati e la valutazione dei difetti. Report Generazione:Generare relazioni di ispezione dettagliate a sostegno del controllo della qualità.

Siamo specializzati nella fornitura di sistemi di rilevamento difetti di corrente vorticale all'avanguardia per le industrie siderurgica, automobilistica, meccanica ed elettrica.I nostri sistemi sono dotati di configurazioni di sonde flessibili e di progetti ottimizzati, riducendo al minimo le zone cieche della faccia finale e fornendo risultati intuitivi con potenti capacità di analisi e post-elaborazione. Vantaggi principali: Rilevazione completa:Ideale per varie barre metalliche, tubi (senza cuciture/saldate) e strisce (sezioni rotonde, esagonali, rettangolari, quadrate). Applicazione versatile:Supporta sia l'ispezione offline che quella online.per la prova di corrente di vortice in linea di tubi saldati ad alta frequenza) per valutare la qualità della saldatura, identificando difetti come penetrazione incompleta, inclusioni, fori, pori, sbavature interne e perline di saldatura interne. Personalizzazione ad alta precisione:per componenti di grande superficie o di forma complessa (ad esempio alberi a vile, parti di automobili, pale di turbine) e per ispezioni di elevata richiesta (ad esempio, fori centrali dell'albero di turbina, fori per bulloni di aeromobili),i nostri sistemi utilizzano sonde a punti con dispositivi di scansione manuali o automatizzati per un meticoloso rilevamento punto per punto. Adattabilità del campo:Progettati per un uso pratico in loco, i nostri sistemi possono essere dotati di dispositivi ausiliari flessibili o integrati con le attrezzature di produzione esistenti.configurazioni ausiliarie leggere o modalità manuali per un utilizzo efficiente e conveniente.Flusso di lavoro operativo semplificato: Configurazione del sistema:Configurare la quantità e la disposizione della sonda in base ai requisiti di ispezione. Alimentazione materiale:I materiali passano attraverso la sonda di tipo attraverso (o sella) per l'ispezione. Rilevazione in tempo reale:Il sistema esegue automaticamente test non distruttivi, catturando istantaneamente le informazioni sul difetto. RRisultati Analisi:I risultati delle ispezioni sono visualizzati in modo intuitivo su un computer, con strumenti integrati per l'elaborazione dei dati e la valutazione dei difetti. Generazione del rapporto:Generare relazioni di ispezione dettagliate a sostegno del controllo della qualità.Scegliete i nostri sistemi di rilevamento difetti per migliorare l'efficienza delle ispezioni e la qualità dei prodotti!